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Donnerstag, 20 Januar 2022 10:30

Frankreich: Alstom-Standort in Tarbes wird mit einer weltweit einzigartigen Roboteranlage für Dichtheitsprüfungen ausgestattet.

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Fotos Alstom.

Im Zuge der weiteren Modernisierung und des Programms "Fabrik 4.0" (Usine 4.0) hat der Alstom-Standort Tarbes eine neue, sehr innovative automatisierte Anlage erhalten, die von der Firma ELKAR (aus Mauléon-Soule, Pyrénées-Atlantiques) entwickelt wurde, um die Dichtheit der Zugkästen zu testen.

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Die robotergestützte Dichtheitsprüfanlage ist ein weltweit einzigartiges Produkt zu diesem Verfahren. Sie wurde entwickelt, um der spezifischen Nachfrage des Alstom-Standorts in Tarbes gerecht zu werden. Sie ist Teil der Strategie "Alstom in Motion 2025", die sich auf nachhaltiges Wachstum, grüne und digitale Innovation sowie betriebliche Effizienz konzentriert.

Die Drehplattform mit einem Durchmesser von 6,5 m befindet sich am Ende der Fertigungslinie und beeindruckt durch ihre Größe. Hinter einer automatischen Tür bedient der Roboter mit sechs Achsen mehrere Werkzeuge: Wasserdüsen, ein Gebläse zum Trocknen, eine Kamera, einen Entfernungsmesser usw. Der Roboter ist mit einer Reihe von Werkzeugen ausgestattet. Der Prozess wird weiterhin von einem Bediener kontrolliert: Ziel der Tests ist es, die Dichtigkeit des montierten Gehäuses zu gewährleisten und damit zu bestätigen, dass er die im Vertrag festgelegten Kriterien erfüllt. Mithilfe des Roboters können eventuelle Wasserlecks im Inneren der Tresore leicht identifiziert werden, da dem Wasser ein UV-Tracer zugesetzt wird.

"Diese innovative Roboteranlage ermöglicht eine erhebliche Zeiteinsparung (Gesamtzeit durch 3 geteilt) und eine finanzielle Einsparung von 170.000 Euro pro Jahr für den Standort Tarbes. Darüber hinaus entspricht sie den ökologischen und gesellschaftlichen Anliegen, da das Wasser wiederverwendet wird und die Arbeitsbedingungen der Arbeiter deutlich verbessert werden, da die ergonomischen Belastungen auf den Roboter übertragen werden", sagte Benoît Carniel, Generaldirektor des Alstom-Standorts Tarbes.

Zuvor musste nach dem geltenden Verfahren "auf Armeslänge" mit einem Feuerwehrschlauch gespritzt werden, wobei für die Bediener strenge Sprinklernormen einzuhalten waren (1 Minute pro Quadratmeter besprenkelter Fläche, Überwachung der Durchflussmenge, Position in einem Abstand von 2,50 bis 3 m zum Gehäuse ...). Sobald die Bewässerung beendet war, mussten etwaige Wasserlecks erfasst und der Vorgang wiederholt werden, bis die Konformität erreicht war. Da die Wasserzerstäubung und das Aufspüren von Lecks vollständig manuell erfolgten, blieben sie unberechenbar und erforderten zahlreiche zusätzliche Versuche, was sich in einem Verlust von mehr als 200 Kubikmetern Wasser pro Jahr und wiederkehrenden ergonomischen Problemen niederschlug.

Dank des innovativen Verfahrens, das von dem im Baskenland ansässigen Unternehmen ELKAR entwickelt wurde, das auf Maschinenbau, automatisierte Systeme, Robotik und industrielle Messtechnik spezialisiert ist, sind die Alstom-Standorte in Tarbes, aber auch in Charleroi (Belgien) und Coimbatore (Indien) die Vorreiter dieser neuen Technologie. Nach neun Monaten Einsatz der Roboteranlage wurden in Tarbes über 700 Tests erfolgreich durchgeführt.

WKZ, Quelle Alstom

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